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“時間：5月13日；姓名：包夏瀟；發現問題：1臺YX3-112機座銘牌眼里有一根斷鉆頭；獎勵：5元；糾正措施：退貨。”這是皖南電機金工車間櫥窗里張貼的一張“‘三控一巡查’活動光榮榜”里顯示的一項內容。
自3月份以來，金工車間為了加強節能電機機座外觀質量控制，杜絕外觀有缺陷的高效節能電機機座流入下道工序，成立了“機座外觀質量巡查小組”，開展“三控一巡查”活動。“三控”即毛坯入庫控制、加工過程控制和成品出庫控制；“一巡查”即車間巡視檢查。車間將加工過程控制作為活動重點，倡導“人人爭當檢驗員、人人都是檢驗員”，發動全員關注外觀質量。
該車間規定，車加工前必須將每臺電機機座轉動一圈進行目視檢查外觀，合格后方可加工，如發現有缺陷的機座一律剔除,并對發現人給予獎勵；銑出線門工序結束后必須將鐵屑吹干凈后方可碼放。這二項規定動作經工藝處批準，編入規范化作業指導書，形成工藝文件。車間主任每天巡查加工現場，對不按規定動作執行的罰款每次2元；下道工序反饋不合格機座，對責任人進行一次警告、二次處罰。自活動開展以來，全員積極參與，機座外觀質量有了一定的提高。
為了進一步擴大活動的效果和影響力，該車間還不斷創新活動形式、豐富活動內容，推進活動的深度和廣度。一是表揚先進樹榜樣。車間對表現突出的員工進行表揚和獎勵，并把員工姓名、發現的問題點及糾正措施等打印后張貼在櫥窗榮譽欄；二是擴大巡查范圍。巡查范圍從之前的機座外觀質量，擴大到生產現場管理的方方面面；三是開好現場分析會。車間對巡查發現的問題就地召集員工現場進行分析，指出問題點及可能產生的后果，制定糾正預防措施。利用現場分析會的平臺進行全員宣貫培訓，讓每位員工都能熟知標準的要求去執行。
據悉，該車間開展活動以來， 4-6月份共發現機座外觀問題退貨1179臺，機座加工質量問題退貨433臺，員工質量把關獎勵570元。
該車間主任董群希表示，將把此項活動的開展形成一個常態化，在不斷增強員工質量意識的基礎上，確保每一臺節能電機的機座的外觀質量都是合格的。
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